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.循环式准好氧卫生填埋技术(适用于中小型城市生活垃圾填埋场)
好氧型堆肥制肥成套技术(适用于污水厂污泥、畜禽粪便、餐厨垃圾等可堆腐性废物)
好氧型堆肥制肥成套技术(适用于污水厂污泥、畜禽粪便、餐厨垃圾等可堆腐性废物)
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首页>>重点技术>>物理化学工艺

 
高效澄清池

    集成混凝、反应、沉淀、污泥浓缩和石灰

软化的高效率澄清池,可广泛用于地表水源给

水、城市污水和工业废水的处理。用于城市污

水二级处理厂出水的深度处理时,其出水可以

回用于普通工业用途和市政杂用。


  • 混凝、絮凝、斜板沉淀和污泥浓缩池相

    结合;
  • 优化的污泥回流,节约药耗;

  • 优化的水力学设计,药剂利用率高

  • 占地面积小、起动快速、控制简单。

 

高速砂滤池

    基于对深层过滤机理的深刻理解,对普通

快滤池进行大胆革新,设计出全新的砂滤工艺

,在出水浊度得到保证的前题下,过滤速度和

滤层的纳污容量均增加一倍以上,使得滤池的

占地面积和总投资大幅下降。

  • 功能:去除微颗粒,截流悬浮物固体。

  • 正常滤速:15 –16 m/h

  • 一格滤池反洗时:20 m/h

  • 截污能力:3-6 kg SS/m3

  • 反洗方式:气水联合反冲洗

 

 


三聚氯氰高氰高氨高浓度盐水处理及精制工艺

   亚洲最大的三聚氯氰生产企业三征公司原盐水水质如下: pH 值: 5 ~ 6 , COD : 3500mg/L ,总

氰化物(以 CN – 计): 600mg/L ,氨氮( NH 3 — N ): 1000mg/L ,甲酸钠( HCOONa ): 3800

~ 4200mg/L ,氯化钠( NaCl ): 18% ~ 20% 。处理工艺: 酸化脱氰 — 碱化吹氨 — 化学氧化深

度处理(破氰、脱氨、除有机物及铁 氰化物) — 化盐 — 除镁、钙、硫酸根 — 澄清 —脱游离氯 —

微滤 — 一次精制盐水。处理结果: SS :< 1mg/L , CN – :< 0.5mg/L , Fe ( CN ) 6 4– :

< 55 μ g/L , TOC :< 10mg/L ,总铵( NH 4 ):< 4mg/L ,无机铵:< 1mg/L ,有机胺:<

3mg/L 。以上标准已达氯碱行业离子膜电解槽所用一次精制盐水的要求。本工艺可适用于三聚氯氰生产废

水( 高氰高氨高有机物浓度盐水)的处理及精制,并可回收精盐,以及氰化钠、氨水(或铵盐)、铁蓝

、次氯酸钠等副产物;工艺稍作调整也可以用于各种氯碱行业电解用盐水的处理与精制。本技术属世界首

创,水平先进。

 

ST 系列复合高效絮凝剂——高效去除 COD

   水处理中常用的絮凝剂是铝盐和铁盐,尽管铁盐效果很好,但由于铁离子对饮用水及各种工业用水有

不良影响,如水质发黄,腐蚀设备等,因此该类絮凝剂的应用受到了一定的限制。近年来出现了有机高分

子絮凝剂,如聚丙烯酰胺,对工业废水具有很好的处理效果,但其价格昂贵,并且在饮用水中有一定的残

留量,有可能对人体产生影响。

   目前,应用最广泛的还是铝盐絮凝剂,它主要有硫酸铝,氯化铝及其聚合形式。传统铝盐絮凝剂处理

水样后,水体含有一定的游离态铝,此类物质对人体有潜在的毒性影响。使用聚合铝的最大优点是用量少

,这就最大限度地降低了游离态铝在水体中的残留量。但是在一些特殊条件下,如处理低温低浊水、高有

   机物浓度( COD )水、高色度水等,利用聚合铝很难达到处理要求。

传统絮凝剂对 SS 、浊度的去除有一定的效果,但是对有机物,尤其是可溶性有机物(如 COD 、 BOD 等

),去除率欠佳( 20% ~ 30% )。要使 COD 等指标达标,往往得花巨资建厌氧池、曝气池等构筑物,

用生化法进行处理,投资大,生物培养、调试时间长,且运行效果不稳定。

   针对特性废水和工业用水(如较难处理的造纸废水及制革废水),开发研制比传统铝、铁盐絮凝剂效

果更好、稳定性更强、成本更低的复合型无机高分子絮凝剂,就显得尤为迫切。 ST 系列复合高效絮凝剂

,由聚硅酸盐、氧化助凝剂、稳定剂等组成,其最大的特点是对各类水质不同浓度的 COD 、 SS 、色度

、以及微量金属离子、氟离子等去除率高,根据不同水质, COD 去除率为 85% ~ 95% , SS 去除率为

85% ~ 98% ,色度去除率> 90% ,氟离子去除率> 85% 。

   运用 ST 系列复合高效絮凝剂,可将废水的氧化、混凝、厌氧及好氧生化工序合为一体,只需设置一

个投药装置,便可将上述难题迎轫而解,大大节省了设备投资、运行成本及周期,故 ST 系列复合高效絮

凝剂将揭开废水处理的新篇章。

 

ICCO 内循环接触氧化器

   在有机废水处理设备中,生物接触氧化具有十分重要的作用。生物接触氧化中的填料决定着反应器中

生物量的多少, 从而决定了反应器处理效果的高低。

内循环接触氧化工艺( ICCO ),结合一种新型人工半软性填料一一三维立体网状填料,用于处理高浓度

有机废水,是一种富有成效的创举。

   ICCO 内循环接触氧化器有很高的耐容积负荷冲击的能力, 当进水容积负荷从 1.84kg (COD)/(m 3 d

) 一直增大到 5.74kg (COD)/(m 3 ·d ) 时,反应器的 COD 的去除率都稳定在 90% 左右,出水 的

CODcr 浓度基本保持在 100mg/L 以下 。 BOD 5 去除效果也很好,去除率可达 90% 以上。填料挂膜量很

高, 挂膜量 ( 湿重 ) 基本都在 250g /L 以上,最高可达 371g /L ,平均为 284g /L ;以干重计算的

挂膜量大部分在 9.0g /L 以上,最高可达 11.0g /L ,平均为 8.9g /L ; NH 4 -N 去除率可达 45% ;

总磷去除率可达 40% ;反应区混合液 SS 可 2.1g /L,VSS 浓度 可达 1.4g /L,VSS/SS 可稳定在 64% 左

右。ICCO 内循环接触氧化器 将生物循环流化床技术和生物接触氧化技术巧妙地结合起来,实现了固体颗

粒与气相、液相、气液相之间的混合传质、传热。它与传统的固定床反应器不同,床内固体微粒始终悬浮

于液(气)体中并剧烈运动,具有类似液体的自由流动性,从而大大强化了物质的扩散过程,提高了反应

速度,对于催化剂寿命较短或频繁再生的场合更具优越性,这使流态化得以在工业上广泛应用。

   ICCO 内循环接触氧化器 兼有流化床处理效率高和接触氧化滤床出水好的优点,而且能耗小、适应性

好、气水比低, 水力停留时间短( 4h 左右), COD 去除率可达 80% , 具有良好的应用前景。

 

 



 
 
 

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